Производство саморезов

При производстве гвоздей кроме основного аппарата рекомендуется приобрести галтовочный станок. Такое устройство обеспечивает очистку полученных гвоздей от обсечки, ржавчины и острых кромок. Кроме того такой аппарат эффективно производит полировку продукции.

Барабан для галтовки гвоздей

Галтовочный станок состоит загрузочного устройства, барабана для галтовки, барабана, предназначенного ля отсева опилок и вибросита. Очистка произведенных изделий проводится с помощью древесных опилок

Выбирая галтовочное устройство необходимо обращать внимание на диапазоны диаметров обрабатываемых изделий, допустимую длину заготовки, производительность, расход опилок, массу и габариты

В роли вспомогательного оборудования также может выступать станок, обеспечивающий заточку отрезного ножа. Если планируется производить не только гладкий вид гвоздей, но и всевозможные крепежи, для которых необходима кольцевая и винтовая накатка, необходимо приобрести накатный агрегат.

2.1 Как избежать брака при производстве?

Если изделия получаются кривыми, то есть необходимость в выравнивании рихтовальных роликов. Это нужно выполнять таким образом, чтобы подающаяся к ножу проволока находилась в горизонтальном положении. Также рекомендуется проводить периодическую смазку внутренних роликов подачи, чтобы не допускать их засорения стружкой.

При получении большого количества согнутых изделий углы скоса обрубных ножей меняются на 10 градусов в большую или меньшую сторону.

Если изделие перегибается под шляпкой, то причиной этому может послужить смещение зажимных планшетов от центра подачи проволоки в сторону. В таких случаях необходимо подвергнуть более точной регулировке плашки, обеспечивающие зажим, или заменить их на новые. Причиной некорректной работы станка может послужить засоренность плашечной коробки.

Автоматический станок для производства гвоздей в небольшом цеху

Для предупреждения засоров необходимо в тех местах, где зажимные плашки соприкасаются выложить небольшой мягкий кусочек тряпки. Если гвозди получаются разной длины, то необходимо так откорректировать подающий резак, чтобы угол заточки составлял 80 градусов. Также можно провести более сильное натяжение пружины, отводящей нож или полностью ее заменить.

В этом случае, нужно провести их регулировку таким образом, чтобы их вращение производилось легко, а перегиб подающейся проволоки не был слишком сильным.

Если шляпка изготовленного гвоздя сбита вниз, то нужно проследить за тем, чтобы плоскость станины и плашечной коробки находились в одинаково вертикальном положении. Также необходимо проверить прокладки, находящиеся под верхней планкой, при необходимости их нужно добавить. Если люфт после этого не устранится, то планки следует заменить на новые.

Технология производства саморезов

Технологические процессы при производстве саморезов начинается с выбора подходящей стали, она может быть углеродистой, латуниевой, нержавеющей. Сырьё приобретается на специализированных металлопрокатных заводах, в форме прута или проволоки. Производство саморезов схоже с изготовлением гвоздей, но процесс отличается некоторыми нюансами и требованиями к оборудованию. Изготовление саморезов требует специально подготовленного оборудования, происходит поэтапно:

• Из металлической проволоки нужного диаметра создается болванка. Длина заготовки должна соответствовать готовому изделию, для изготовления шляпки используется холодновысадочное оборудование.
• Перед нанесением резьбы, заготовки саморезов попадают в бункер, где подготавливаются к передаче к станку, на котором производится нанесение резьбы.
• Параметры прочности, выносливости саморезов при соответствии с заявленными показателями достигаются путем закаливания в печи. Температура достигает свыше 900 градусов, затем происходит сброс напряжения металла в печи с более низкой температурой.
• Антикоррозийные свойства почти готового изделия достигаются за счет погружения их в специальные ванны, гальваническое покрытие наносится поэтапно, в конце обрабатывается электролитом из цинковых анодов для закрепления результата.

При производстве шурупов, для сушки используется машина – центрифуга, после которой можно увидеть готовое изделие. Размеры производства влияют лишь на пропускную способность используемых машин и станков, контроль за качеством продукции, производственным процессом, может осуществлять один человек.

Китайские и отечественные станки

Российские производители стараются не уступать китайским коллегам в разработке данного оборудования.

Интересные предложения вы найдете в ПАО «Купра», ООО «Авто», ЗАО «Монолит», ООО «Техносервис Красная заря» и ООО «САМСТАЛ». Китайские аппараты — Candid и INNOR тоже успели зарекомендовать себя у нашего покупателя.

Например, для начинающих бизнесменов можно предложить бюджетную китайскую модель, она поместиться даже в гараже. Процесс работы полуавтоматический, поэтому придется нанять оператора. Количество сделанных изделий за минуту всего 25. Но есть и плюсы у этой машины:

• стоимость около 3000 $;
• в настройках предусмотрено изготовление разной продукции: саморезов, шурупов, болтов.

Однако цены на китайские, полностью автоматические, холодно – высадочные и резьбонакатные станки могут доходить до 150 000 $.

Поэтому прежде чем начать производственный бизнес, тщательно изучите рынок. Выявите позиции, которые пользуются спросом, и подумайте, как хотите организовать процессы по изготовлению саморезов. От этого будет зависеть необходимость покупки оборудования ограниченной специализации или организации полноценной производственной линии.

Строительный рынок сейчас на подъеме, но даже во времена экономического кризиса, спрос на такие продукты останется, ведь ремонтные работы проводятся вне зависимости от экономических ситуаций, происходящих в стране. Рекомендуем посмотреть существующих производителей саморезов и произвести конкурентную разведку.

Необходимое оборудование

Цена на производственное оборудования для саморезов высока, поэтому необходимо внимательно изучить конструкцию, производительность. На рынке представлено множество моделей, ценовой диапазон колеблется от назначения, страны производителя, скорости выпуска продукции. Наиболее распространено устройство линии по производству саморезов, где осуществляется заготовка метала, нанесение резьбы и изготовка шляпки, сушка и гальваническая обработка.

Линия по изготовлению саморезов

Производительность станков подбирается при соответствии с нуждами производства

Существуют различные автоматические модели, производящие от 30 до 300 саморезов в минуту, важно понимать, что от этого показателя зависит цена устройства. Контроль за качеством продукции, техническим состоянием оборудования производят подготовленные операторы

Количество людей на производстве зависит от объема линии и плана работ.

Волочильный станок

Осуществляет заготовку прутьев на изначальной стадии процесса. Производство начинается с печи с фильерными отверстиями, через которые проходит проволока и уменьшается в диаметре. Используется для процесса сырьё барабанного типа, так как его легко устанавливать в посадочные места. Для продолжительного использования и соблюдения температурных режимов, оборудование охлаждается смазочно-охлаждающей жидкостью.

Холодновысадочное оборудование

Главной работой холодновысадочного станка для саморезов представляется изготовление шляпок и специальных отверстий на них для работы инструментом. Перед обработкой сырьё делится на равномерное количество изделий, затем производится формирование головки самореза.

Холодновысадочное оборудование требует наладки, технического ухода. Правильная центровка всех систем позволит добиться качественного самореза на выходе, удобного для работы клиенту. Оборудование контролирует подачу сырья автоматически, затем после проведения работ, сбрасывает его в бункер или корзину.

Станок для накатки резьбы

Оборудование оснащено небольшим конвейером с закрепляющими элементами. Далее заготовка подвергается обработке плашками с обеих сторон. Накаточные элементы регулируются по доступному ходу, это происходит при смене типа детали. Шаг, форма и количество витков на изделии полностью зависят от используемого элемента, правильной настройки. Каждый разнообразный вид требует наличия отдельного съемного инструмента.

Оборудование для закалки

После вышеперечисленных процессов, изделие выглядит в готовом виде, однако не применимо к использованию. Станки по производству саморезов не способны работать с твердотелой продукцией, поэтому закалка происходит при конце процесса. Закалочная печь настраивается при температурном режиме порядка 900 градусов, после процесса изделия помещают в печь с низким градусом.

За счет перепада температур, металл снимает напряжение, менее склонен к изломам. После закаливания производится мойка для очистки готового продукта от следов грязи и нагара, а также происходит охлаждение.

Оборудование для нанесения гальваники

Гальваническое покрытие необходимо для антикоррозийных свойств, повышенным механическим параметрам саморезов. Процесс производиться с использованием нескольких ванн с различными растворами, обработка детали при которых производится последовательно. Начальным этапом является погружение в ванну с обезжиривателем, далее происходит нанесение фосфатного раствора, затем оксидными и т. д. После всех обработок происходит промывка водой, наносится цинковое покрытие под электрическим воздействием.

Станки для сушки и упаковки

Для сушки готового продукта используется барабан с центрифугой, работа производится по принципу стиральной машины. Для упаковки используются пакеты с возможностью расфасовки по несколько десятков штук. При оптовой торговле производится расфасовка в ящики или другую металлическую тару.

Характеристики и обслуживание

АГ4116 можно назвать одним из популярнейших конвейеров. В работе используется стальная проволока, диаметр которой составляет 0,8–8,0 мм. Она продаётся в бобинах от 5 до 1000 кг. Такая версия весит около тонны, обладает габаритами 195х116х106 см, оснащён асинхронным трёхфазным двигателем с короткозамкнутым ротором (4А112М4У3). Производительность устройства достигает до 500 ед. продукции в минуту. Также на этой установке можно использовать и оцинкованные нити из металла. Она заметно отличается прочностью и упругостью.

Азовские машины тоже имеют прекрасные показатели:

• длинна, ширина и высота сооружения – 150х190х110 см;
• вес – 2900 кг;
• электромотор – 5,5 кВт;
• объёмы в минуту – 525 шт.

Этот станок по производству гвоздей выпускает строительные метизы с толщиной окружности 0,5 см, и протяжённостью до 15 см. Отличительной чертой такого механизма является регулировка продольного размера стержня. Для его полноценного функционирования, как и для большинства конвейеров, потребуется напряжение в 380 В.

Некоторые прототипы таковой техники сильно вибрируют во включённом состоянии

Поэтому важно правильно установить её на полу

Более лёгкий подход – использование шайб, которые гасят вибрацию. Если этого не сделать, постоянное вибрирование приведёт к ослаблению болтов, и гвоздильный станок со временем придёт в негодность.

В порядок сервисного ухода входит и смазка действующих элементов: на панели имеется карта смазки, на которой указаны все места для заливки специализированного масла. Делать это нужно обязательно, чтобы не заклинило движущиеся звенья аппарата.

Преимущества и недостатки прессовального станка для производства гвоздей

Прессовальные машины обладают более высокой производительность, но требуют частой замены матриц и щек. Высокие нагрузки на формирующие элементы станков приводят к их быстрому износу.

Прессовальные машины устроены аналогично, но в них вместо молота, установлен штамп, формирующий головку гвоздя постепенным нажимом. Штамп приводится в действие фигурной шайбой либо эксцентриком. В обратном направлении проволока подается принудительно (в отличие от ударных станков, где оно происходит под действием пружины). Такая конструкция повышает производительность практически в 2 раза. В прессовальных машинах отбросы производства составляют порядка 3% от веса использованной проволоки. Это «лепестки» и брак.

Станки для производства саморезов в домашних условиях

Ассортимент станков достаточно широкий. Вы можете подобрать их по доступной цене с небольшой продуктивностью. Или же можно приобрести оборудование, которое будет изготавливать большое количество метизов за смену.

Самое дешевое оборудование для производства саморезов

Самый интересный станок для домашнего бизнеса – это Candid модель AS3016. Это полуавтоматический станок для производства метизов саморезов шурупов винтов. Его цена начинается от 3000$. Но в таком случаи придется пожертвовать производительностью, которая составляет всего 25 шт. в минуту

Обратите внимание на то, что станок является полуавтоматическим, а значит, некоторые операции должен выполнять оператор станка. Но если вы новичок в этой сфере промышленности и только начинаете познавать рынок шурупов и саморезов, то стоит задуматься над приобретением бюджетной модели, такой как Hangzhou Candid AS3016

Оборудование для промышленного бизнеса очень хорошо сохраняет свою стоимость. Инвестируя в него, вы годами сохраняете свой капитал – ведь это актив, который приносит деньги. Образно говоря станок для печати денег. А когда вы уже наладите рынок сбыта, можно будет обналичить свои активы и переходить на более дорогие станки со значительно большей производительностью.

Китайские станки и отечественные

В производстве шурупов и болтов процесс разделяется на две основные операции:

1. Специализированные холодновысадочные автоматы формируют заготовки с «головками» различного типа

Резьбонакатные автоматы накатывают резьбу на заготовки со скоростью от 60 метизов в минуту.

Такое оборудование производится в Украине, Китае и Тайване. На территории Российской Федерации существует только несколько производителей, выпускающих подобное оборудование. Поэтому приобретение станка – достаточно дорогостоящая операция: нужно оплатить не только саму покупку, но и доставку.

Лидерами на рынке по производству станков являются:

• LianTeng (Тайвань);
• FOB (Тайвань);
• Candid (Китай);
• INNOR (Китай);
• КУПРА (Украина: ПАО «Одесский завод по выпуску кузнечно-прессовых автоматов»);
• САМСТАЛ (Россия, г. Самара: ООО «САМСТАЛ»).

Данные станки различаются производительностью изделий в минуту. Самые простые станки выпускают около 60 деталей в минуту, а другие имеют возможность выпускать до 250 изделий в минуту. Некоторые модели можно настроить на выпуск других изделий. Это существенный плюс, так как вы может расширить свой ассортиментный ряд через время, а тратится на покупку специализированного оборудования, не возникнет необходимости.

Цена самых недорогих моделей автоматических станков с производительностью более чем 50шт/мин. начинается от 13 000$.

Популярные модели проволочно-гвоздильных автоматов

Приобретать лучше стоит проверенное временем оборудование, которое уже прошло испытание в реальных условиях работы. Исключением из этого правила, является лишь возможность покупки девайса, от проверенного производителя, который выпустил новую модель станка с улучшенными показателями.

В настоящее время для производства гвоздей применяются следующие модели агрегатов:

1. АВ4118 — одноударный проволочно-гвоздильный автомат, производящий метизы диаметром от 2,5 до 6,3 мм.

Длина изготавливаемых станком гвоздей может составлять от 32 до 200 мм. Оборудование позволяет изготавливать метизы не только из проволоки круглого сечения.

С помощью АВ4118 можно производить гвозди квадратного и винтового профиля. Масса девайса — 4720 кг, мощность двигателя — 11 кВт. Стоимость после ремонта (б/у) 280 000 руб.

2. К09.117.02 — высокопроизводительное устройство для изготовления гвоздей.

Длина производимой продукции составляет от 13 до 150 мм. Максимальный диаметр проволоки — 5 мм. Мощность — 5,5 кВт. Масса — 2900 кг. Цена (б/у) 230 000 руб.

3. К09.117.01 — проволочно-гвоздильный автомат для метизов длиной от 13 до 120 мм.

Диаметр гвоздя от 2,0 — 4,2 мм. Аппарат имеет высокую производительность при общей мощности 5,5 кВт. Питание осуществляется от сети трёхфазного тока напряжением 380 В. Купить б/у агрегат можно за 180 000 руб.

4. АГ4116 — одноударная модель для выпуска гвоздей длиной от 13 до 250 мм. Стоимость (новый) 950 000 руб и б/у 180 000 руб.

Для изготовления метизов применяется проволока гвоздильная сечением 2,0 — 4,2 мм. Производительность оставляет не менее 350 шт/мин.

5. АСГ 4.02 — позволяет изготавливать метизы длиной до 120 мм. Мощность двигателя — 5,5 кВт.

При такой мощности удаётся получить производительность гвоздей до 525 шт/мин. Масса устройства — 2650 кг. Средняя цена — 420 000 руб.

6. Z94-2C — модель проволочно-гвоздильного девайса для метизов диаметром от 1,2 — 2,8 мм. Стоимость от 280 000 руб.

Производительность устройства при номинальной мощности в 2,2 кВт, составляет не менее 350 шт/ мин. Длина производимой продукции от 16 до 50 мм.

7. ТНА 40/120 S-E — чешский станок для изготовления гвоздей, отличается высокой производительностью и качеством продукции.

Можно получить изделия длиной до 120 мм при диаметре используемой проволоки 40 мм.

8. Z4-x — китайский агрегат мощностью 3 кВт производит метизы длиной до 100 мм, в количестве до 300 шт/мин. Вес 1430 кг.

9. E127LYHIA — проволочно-гвоздильный автомат китайского производства. Оборудование позволяет производить высококачественную продукцию.

Станок также отличается низкой шумностью при работе. Длина изготавливаемых метизов составляет от 40 до 110 мм. Мощность двигателя — 4 кВт. Стоимость уточняйте у продавца.

Как правильно выбрать станок

Выбор проволочно-гвоздильного аппарата зависит от многих факторов, но прежде всего следует обратить внимание на следующие характеристики:

Перечисленные критерии выбора являются основными, поэтому прежде чем приобретать станок, следует узнать все его характеристики и соотнести их с теми требованиями, которые будут предъявляться к оборудованию на предприятии.

Заключение

Основным этапом на пути открытия собственного бизнеса по производству метизов является выбор качественного и подходящего по мощности станка. После покупки потребуется его правильная установка и подключение.

Также необходимо будет приобрести вспомогательные устройства и инструменты, и конечно же, расходный материал, благодаря использованию которого можно будет получить продукцию высочайшего качества.

Прайс на китайские холодно-высадочные и резьбо-накатные станки-автоматы

Ориентировочные средние цены по интернету на автоматическое оборудование по производству саморезов, шурупов, болтов и гаек. В прайсе указаны краткие технические характеристики.

Наименование холодно-высадочного станка-автомата	Производимое изделие	Цена в USD$	Максимальный диаметр заготовки	Максимальная длина заготовки
YH1552	Шуруп, саморез, болт	13500	5мм	52мм
YH1564	Шуруп, саморез, болт	13500	5мм	64мм
YH2038	Шуруп, саморез, болт	21400	6мм	38мм
YH2076	Шуруп, саморез, болт	21800	6мм	76мм
YH20102	Шуруп, саморез, болт	32000	6мм	102мм
YH20165	Шуруп, саморез, болт	35900	6мм	165мм
Наименование холодно-высадочного станка-автомата	Производимое изделие	Цена в USD$	Максимальные размеры	Максимальная производительность
3-позиционный	Болт размером М6	70000	М6 x 50мм	250 шт.мин.
3-позиционный	Болт размером М8	88500	М8 x 65мм	210 шт.мин.
3-позиционный	Болт размером М10	110000	М10 x 75мм	180 шт.мин.
3-позиционный	Болт размером М12	150000	М12 x 125мм	150 шт.мин.
Наименование холодно-высадочного станка-автомата	Производимое изделие	Цена в USD$	Максимальные размеры	Максимальная производительность
5-позиционный	Гайка размером М3-М6	36500	—	300-350 шт.мин.
5-позиционный	Гайка размером М6-М8	60000	—	200-250 шт.мин.
5-позиционный	Гайка размером М6-М10	75000	—	220 шт.мин.
5-позиционный	Гайка размером М8-М12	107000	—	200 шт.мин.

Ориентировочные цены на резьбо-накатное оборудование.

Наименование резьбонакатного станка-автомата	Производимое изделие	Цена в USD$	Максимальный диаметр резьбы	Максимальная длинна резьбы	Максимальная производительность
CTR6HN	Шуруп, саморез, болт	13000	3-6мм	50мм	150-330 шт.мин.
CTR8H	Шуруп, саморез, болт	17500	8мм	76мм	120-330 шт.мин.
Гаечный резьбонарезной четырёхшпиндельный, для гайки М14-М16	Гайки М14-М16	27000	—	—	120-220 шт.мин.

* Примечание. Все выше описанное оборудование возможно приобрести на условиях поставки FOB.

Визуальный обзор 3D моделей домов и коттеджей в разрезе для анализа планировки комнат.

Лучшие станки для производства саморезов

Изготовлением станков занимаются отечественные и зарубежные компании. Модели отличаются друг от друга техническими характеристиками, что в свою очередь влияет на производительность и цену аппарата.

Самые простые автоматы выпускают около 60 деталей в минуту, а более совершенные до 250 шт/мин. Подобные моменты могут сильно влиять на период окупаемости оборудования.

Некоторые модели можно настроить на выпуск других изделий, в будущем это поможет расширить ассортиментный ряд, не тратя деньги на закупку дополнительных машин.

Лидерами на рынке по производству станков для крепежных изделий можно назвать:

• тайваньские компании LianTeng и FOB;
• в Китае – это Candid и INNOR;
• представитель украинского рынка – КУПРА;
• российский производитель ООО «Самстал».

Экономически выгодно покупать оборудование в указанных выше странах, всегда можно скомбинировать производственную линию, используя станки от нескольких производителей.

Что касается стоимости, то здесь нужно исходить из запросов предпринимателей. Если речь идет о небольшом предприятии и новом оборудовании, то по оценкам профессионалов, на начальном этапе на закупку уйдет не менее 700 000 рублей.

В среднем, если допускать покупку станков от бывших в употреблении до новых и многофункциональных вариантов, то разбег будет ориентировочно от 300 тысяч до 2 млн рублей.

Схема гвоздильного станка с описанием принципа действия

Схематическое изображение устройства ударного аппарата.

Проволочные гвозди производят на ударных и прессовальных машинах. Наиболее распространены ударные станки, формирующие гвоздь ударом двумя молотами.

Проволоку пропускают между двух рядов роликов а, а. Далее она попадает в подаватель А (образованный собачкой б и прижимающей ее пружиной в), который совершает колебания, амплитудой, равной длине гвоздя с запасом для формирования шляпки. Для увеличения/уменьшения амплитуды служит палец кривошипа е. В движение подаватель приводят кривошип е, тяга д, система рычагов г.

Пройдя подаватель, проволока прогоняется между зажимными щеками ж, ж’, причем ж – статична, на ж’- воздействует прижимная сила рычага з, движимого фигурной шайбой к (фигура 14).

Щеки оснащены зубчатыми канавками, позволяющими фиксировать проволоку при расклепывании головки. Также в щеках имеется форма, соответствующая геометрии нижней части шляпки.

За щеками расположены ножи п, п’, движимые соответственно рычагами о, о’, которые приходят в движение под воздействием шайб с и с’, на внешней поверхности которой прорезаны фигурные канавки (фигура 14).

Ножи имеют пирамидальную форму (фигура 16). Вырез а служит для прессования острого конца, лезвия б – срезают лишнее. Оставшиеся «лепестки» убираются во время полировки.

Избежать быстрого затупления ножей позволяет конструктивная особенность, при которой ножи едва касаются друг друга. Такая конструкция не позволяет полностью отрезать гвоздь. Окончательное отделение изделия от проволоки происходит с помощью выбрасывателя т, движение которому сообщают рычаги у и тяга ф, приводимые в действие кулачком х.

По выступу молота л ударяет рессора н, н’, сообщая ему импульс. Молот ударяет по гвоздю, формируя шляпку. Деревянная рессора (в некоторых машинах стальная) сжимается с помощью кулачка м. (фигура 15, кривая Д).

На графике (фигура 15) изображен порядок отдельно взятых рабочих ходов станка для производства гвоздей. Подавателю, который подает проволоку вперед, соответствует кривая А.

Ходы щек, удерживающих проволоку, описаны кривой В (когда подаватель двигает проволоку в обратном направлении, щеки ее не фиксируют).

Рабочий ход ножниц с момента фиксации проволоки описан кривой Г.

Работа выбрасывателя, отделяющего готовое изделие, показана кривой Б.

Последовательность работы молота видна на кривой Д.

Далее подаватель занимает крайнюю рабочую точку, щеки размыкаются, рабочий цикл начинается с начала (кривая В).

Разница между номинальной и реальной производительностью составляет порядка 20-40%. Причиной тому простои, обусловленные заменой и установкой инструмента, заправка станков новыми кругами проволоки, браком и пр. При изготовлении гвоздей, от 2,5% до 3,5% материала теряется на «лепестках». До 1% доходят потери на брак.

Проволока для производства саморезов

Для изготовления метизов в виде саморезов используется проволока с высокоуглеродистой и нержавеющей стали или из латуни. В зависимости от изготавливаемой продукции и объемов производства, предприниматель может закупать сырье в виде заготовок или проволоки определенного диаметра.

Существует множество заводов, занимающихся поставками данного сырья. У вас не должно возникнуть проблем с поиском поставщиков

При выборе поставщика следует обращать внимание на цену сырья, его качество и близость расположение к вашему цеху. Близкое расположение поставщика по отношению к вам поможет сократить срок доставки, а также затраты на транспортировку

Применение метизной продукции

Применяются саморезы при разных направлениях и сферах. Производство может обеспечить не одну строительную компанию или оптового клиента. Основные потребители метизной продукции:

• Организации по строительству, крупные и малые бригады.
• Производства по выпуску бытовой и промышленной техники.
• Цеха по изготовлению мебели, небольшие мастерские.
• Рынки, которые представляют строительную продукцию.
• Крупные торговые организации.

Завод по изготовлению метизной продукции

Показатели рентабельности метизного бизнеса всегда остаются на высоком уровне. Открытие производства на слабо конкурентом рынке позволит окупить оборудование менее, чем за полгода в строительный сезон. Стоит отметить, что приобретаемое оборудование не столь подвергается износу, поэтому вложения будут приносить прибыль долгие годы. Строительные работы всегда будут существовать в обиходе человечества, ремонт помещений различного типа не может быть произведен без соответствующих материалов.

Первые шаги в организации домашнего производства

Зарегистрировав свое предприятие и определившись с производительной мощностью, необходимо выбрать помещение и рассчитать первоначальные инвестиции.

Расчет первоначальных инвестиций напрямую зависит от:

• объемов выпускаемой продукции;
• стоимости приобретенного оборудования;
• закупочных цен на сырье.

Домашний производственный цех

Далее необходимо определиться с помещением. Если вы располагаете достаточным капиталом, при этом у вас есть возможность арендовать хорошее помещение, где будет происходить полный цикл производства, то это будет гораздо удобней для вас. Вы сможете разграничить дом и работу. Однако не всегда на начальных этапах хватает денег на аренду, поэтому многие начинают заниматься изготовлением шурупов дома в гараже. Это вполне подходящие условия для данной бизнес идеи.

Для производства шурупов в домашних условиях подойдет гараж, который имел бы площадь не менее 18 м2. Он должен быть оснащен хорошей вентиляционной и отопительной системой. Производственное помещение должно быть хорошо организовано, а общая обстановка должна соответствовать всем правила охраны труда.

55 станков для бизнеса в гараже — лучшее оборудование для малого бизнеса и мини производства

Бизнес в гараже – идеальный вариант как для начинающих предпринимателей, так и для опытных профессионалов. Для запуска проекта достаточно купить один станок и приступать к работе. Однако многие предприниматели сталкиваются с проблемой выбора станка для начала бизнеса. Именно поэтому в данной статье мы рассмотрим 55 вариантов станков и оборудования для открытия мини производства в гараже.

Лазерный гравировальный станок

Лазерный гравировальный станок — это устройство, которое значительно ускоряет и упрощает процесс нанесения изображения на поверхность изделия. Лазер — сильно сфокусированный световой луч, который заставляет материал локально гореть, плавиться или испаряться. Тип материала, который может разрезать лазер: дерево, пластик или металл.

Гравировальный станок пригодится в гараже hand-made мастерам, которым необходимо наносить логотип на свою продукцию. Качество выжигания текста или изображения достаточно высокое, поэтому даже мелкий шрифт читается без проблем. Вес такого станка составляет всего 1,5 кг, максимальная глубина гравировки — 1 мм, но ее можно регулировать в меньшую сторону. Мощность лазера — 3 000 МВт, а цена начинается от 12 906 рублей.

Вес: 1,5 кг

Мощность: 3 000 МВт

Стоимость: 12 906 рублей

Стационарный кромкооблицовочный станок

Кромкооблицовочный станок выступает базой для изготовления мебельных изделий. Облицовка кромки представляет процесс приклеивания отделочного материала, для того чтобы создать привлекательный внешний вид продукта. В качестве материала можно использовать бумагу, меламин, шпон или ПВХ. Благодаря сжатию и переустройству облицовка основательно укрепляется на кромке.

Станок функционирует с материалом до 3 мм, потребляет около 2 кВт электроэнергии, захватывает зону до 2−3 кв. метров, обслуживается одним пользователем и удерживает темп подачи детали 6 метров в минуту. Вес данного аппарата 120 кг, а мощность 1,8 кВт. Стоимость стационарного кромкооблицовочного станка начинается от 38 000 рублей.

Вес: 120 кг

Мощность: 1,8 кВт

Стоимость: 38 000 рублей

Деревообрабатывающий станок

Несколько функций, собранных в одном деревообрабатывающем станке, позволяют заменить долгие ручные манипуляции. На одном оборудовании выполняется распил заготовки, подгонка размеров, фрезерование, а также шлифовка древесины. Деревообрабатывающий станок работает от электрической сети в 230 В и имеет мощность 2,4 кВт. Стоимость такого аппарата составляет 28 990 рублей.

Мощность: 2,4 кВт

Стоимость: 28 990 рублей

Комбинированный станок

Комбинированный станок — это станок, с помощью которого осуществляется полная обработка деталей из разнообразных пород древесины. Обработка на станке бывает 4 видов. Первая — продольная, поперечная, а также распиловка под определенным углом, она осуществляется дисковой пилой. Вторая — фрезерование и обработка поверхностей, неодинаковых по конфигурации. Третья — сверление, а также фрезерование пазов. Четвертая — строгание по плоскости или кромке.

Любой комбинированный станок состоит из трех деталей: одного большого гибочного пресса, ножниц, которые имеют резец и зажим, а также двух валиков. Станок работает от электрической сети в 230 В, длина ленты составляет 1219 мм, ширина — 152 мм, диаметр диска — 228 мм. Мощность данного аппарата — 2 кВт. Стоимость комбинированного станка составляет 25 739 рублей.

Мощность: 2 кВт

Стоимость: 25 739 рублей

Ленточнопильный станок

Ленточнопильные станки — производственное оборудование, с помощью которого осуществляют распил изделий. Ленточнопильные станки обладают небольшими габаритами и низким уровнем шума. С помощью данного станка распил получается точным и ровным, движение происходит безостановочно, станок подходит для заготовок больших размеров независимо от вида сырья. Мощность ленточнопильного станка 4 500 Вт. Стоимость данного аппарата составляет 17 670 рублей.

Мощность: 4 500 Вт

Стоимость: 17 670 рублей

Токарный станок

Токарный станок — станок для обработки резанием или точением заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезка и обработка торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д.

Вес токарного станка составляет 25 кг. Потребляемая мощность токарного станка 350 Вт. Минимальные обороты шпинделя 840 оборотов в минуту, максимальные обороты — 2480 оборотов в минуту. Количество скоростей шпинделя 4 штуки. Стоимость такого аппарата составляет 14 990 рублей.

Потребляемая мощность: 350 Вт

Стоимость: 14 990 рублей

Стинко станок

С помощью специальных приспособлений и линеек, которые входят в комплект к станку, можно проводить как прямую, так и поперечную распиловку материала под углом до 45 градусов с высокой точностью, что значительно расширяет возможности использования оборудования.

Мощность стинко станка составляет 2.5 кВт, а вес 64 кг. Мощность двигателя данного станка 2 500 Вт. Стоимость аппарата составляет 34 050 рублей.

Вес: 64 кг

Мощность: 2 500 Вт

Стоимость: 34 050 рублей

Вертикально-сверлильный станок

Вертикально-сверлильный станок – это устройство, служащее для формирования отверстий в деталях из различных материалов. Технические возможности таких станков данной категории позволяют использовать их не только для создания отверстий, диаметр которых доходит до 100 мм, но и для выполнения целого перечня других технологических операций.

Количество оборотов, которое совершает станок, составляет 2500 оборотов в минуту. Аппарат имеет 2 скорости. Мощность станка — 1 500 Вт. Максимальный диаметр сверла — 13 мм. Стоимость вертикально-сверлильного станка — 25 569 рублей.

Мощность: 1 500 Вт

Стоимость: 25 569 рублей

Энкор станок Корвет

Энкор станок Корвет дает возможность при помощи резцов производить обработку деревянных, металлических и пластмассовых деталей.

Выполняемые функции станка: резка, сверление, рейсмус, фрезерование, пиление и раскройка. Мощность данного аппарата составляет 2,2 кВт, а стоимость — 99 000 рублей.

Мощность: 2,2 кВт

Стоимость: 99 000 рублей

Станок рейсмусовый

Основная функция рейсмусового станка — простругивание досок в размер по толщине. Пропуская доску через рейсмус и поочередно обрабатывая каждую ее пласть, вы получаете начисто обработанную заготовку с параллельными сторонами и одинаковой толщиной по всей длине.

Длина рейсмусового стола 240 мм, максимальная ширина заготовки 318 мм, максимальная глубина рейсмусования 2.4 мм, максимальная высота заготовки 152 мм. Потребляемая мощность станка 1,7 кВт. Стоимость рейсмусового станка составляет 39 000 рублей.

Мощность: 1,7 кВт

Стоимость: 39 000 рублей

Станок лобзиковый

Лобзиковый станок предназначен для фигурного пиления заготовок из древесины, пластика, цветных металлов, гипса и стекла. Используется при изготовлении эксклюзивных игрушек, сувенирной и рекламной продукции. Низкая скорость работы делает его эксплуатацию нерентабельной в промышленных целях. Но все уникальные возможности стационарного электролобзика востребованы в условиях хоббийных мастерских, ремесленного цеха и дизайнерских студий со столярным уклоном.

Масса станка составляет 15 кг, максимальное напряжение питания 220 В. Потребляемая мощность 90 Вт. Частота хода пилки 1 600 ходов в минуту. Стоимость лобзикового станка составляет 15 326 рублей.

Потребляемая мощность: 90 Вт

Стоимость: 15 326 рублей

Радиально-сверлильный станок

Работа радиально-сверлильного станка осуществляется путем совмещения оси отверстия, расположенного на заготовке, с осью, на которой насажен шпиндель. При этом происходит движение шпинделя, а сама заготовка остается неподвижной. Основой работой радиально-сверлильных станков является именно движение шпинделя по оси.

Количество оборотов, которое совершает станок, составляет 2450 оборотов в минуту. При этом данный аппарат имеет 5 скоростей. Максимальный диаметр сверла составляет 16 мм. Мощность аппарата достигает 0,7 кВт. Стоимость радиально-сверлильного станка — 34 600 рублей.

Мощность: 0,7 кВт

Стоимость: 34 600 рублей

Станок абразивный отрезной

Абразивный отрезной станок представляет собой высокопроизводительное электрооборудование, основным назначением которого является поперечный раскрой разнообразных изделий из различных металлов и их сплавов. Частота оборотов двигателя 2 280 оборотов в минуту, что обеспечивает оптимальный режим резания изделий. Мощность станка составляет 4 кВт, а напряжение питающей сети — 380 В. Стоимость аппарата — 61 665 рублей.

Мощность: 4 кВт

Стоимость: 61 665 рублей

Магнитный станок

Магнитные станки применяются для сверления отверстий в металлических плитах, трубах, балках. Этот инструмент применяется в строительстве, ремонтных работах, при прокладке трубопроводов.

Мощность магнитного станка составляет 1 500 Вт. Количество оборотов, совершаемое при работе — 495 оборотов в минуту. Данный станок имеет 2 скорости, вес — 13 кг. Стоимость магнитного станка составляет 103 560 рублей.

Вес: 13 кг

Мощность: 1 500 Вт

Стоимость: 103 560 рублей

Станок для холодной ковки

Холодная ковка — простой технологический процесс обработки металла. Работа проводится с помощью рычагов, которые уменьшают человеческое усилие, передаваемое на материал. На выходе получаются более прочные изделия, чем при отливке. При холодной ковке станок одновременно гнёт и прессует заготовки. Вес данного аппарата 26 кг. Стоимость станка для холодной ковки составляет 15 990 рублей.

Вес: 26 кг

Стоимость: 15 990 рублей

Профилегибочный ручной станок

Профилегибочный ручной станок разработан так, что его рабочие органы (ролики) способны воздействовать как на определённый участок заготовки, так и прилагать давление полностью по всей ее длине. Особенность конструкции такого оборудования позволяет эффективно выполнять изгиб металлических заготовок без предварительного нагревания их поверхности и способна делать контуры изделия с различными углами их изгиба, даже до 180 градусов.

Угол гибки профилегибочного станка достигает 180 градусов. Минимальный размер сечения 15 мм, а максимальный размер сечения 40 мм. Вес данного аппарата составляет 22 кг, а его стоимость — 12 075 рублей.

Вес: 22 кг

Стоимость: 12 075 рублей

Станок строгальный

Строгальный станок по металлу – это металлорежущий станок, предназначенный для обработки плоских деталей или фасонных поверхностей. Движения, совершаемые станком, могут быть поступательно-возвратные и прямолинейные. Они будут зависеть от площади поверхности, которая подвергается обработке. Мощность данного аппарата — 1 250 Вт. Стоимость строгального станка составляет 70 000 рублей.

Мощность: 1 250 Вт

Стоимость: 70 000 рублей

Станок для сверления отверстий в трубах

Сверлильный станок — это оборудование, предназначенное для обработки отверстий в металле и прочих материалах. Устройство имеет схожий принцип действия с ручной дрелью, но обладает более усложненной конструкцией, которая позволяет производить точную регулировку. Для обеспечения сверления в станок устанавливаются сверла, метчики, развертки и фрезы. Мощность данного аппарата — 1 500 Вт. Стоимость станка для сверления отверстий в трубах составляет 94 147 рублей.

Мощность: 1 500 Вт

Стоимость: 94 147 рублей

Станок на 4 отверстия

Станок сверлильный пасечный на 4 отверстия предназначен для одновременного сверления не более четырех отверстий в боковых планках всех типов рамок. Данный аппарат рассчитан на сверление сразу двух планок, что способствует высокой производительности. Вес данного аппарата — 65 кг. Стоимость станка на 4 отверстия составляет 11 390 рублей.

Вес: 65 кг

Стоимость: 38 000 рублей

Бесконсольный фрезерный станок

Основное назначение бесконсольных фрезеровальных станков — обработка плоских и фигурных поверхностей корпусных элементов среднего и крупного размера. Фрезерные станки предназначены для обработки металлических и деревянных заготовок при помощи фрезы. Технологический процесс работы аналогичен с консольными фрезерными станками.

Вес бесконсольного фрезерного станка составляет 7,5 кг. Вертикальный ход — 40 мм, горизонтальный ход — 300 мм, длина рабочего стола — 300 мм. Стоимость данного аппарата — 14 880 рублей.

Вес: 7,5 кг

Стоимость: 14 880 рублей

Токарно-винторезный станок

Любой токарно-винторезный станок, относящийся к категории универсального оборудования, позволяет выполнять следующие виды обработки деталей из различных материалов: развертывание отверстий, обтачивание и растачивание поверхностей различной конфигурации: фасонных, конических, цилиндрических, выполнение зенкерования и сверления, обработка торцов и их подрезка, нарезание резьбы различного типа.

Вес токарно-винторезного станка составляет 50 кг. Диаметр вращения над станиной 180 мм, мощность станка — 0.75 кВт. Минимальные обороты шпинделя — 100 оборотов в минуту, а максимальные обороты шпинделя — 2500 оборотов в минуту. Стоимость данного станка составляет 55 769 рублей.

Вес: 50 кг

Мощность: 0,75 кВт

Стоимость: 55 769 рублей

Трубогиб гидравлический

Трубогиб — это станок, предназначенный для сгибания труб из различных металлов, в том числе и стали. Аппарат обеспечивает равномерную деформацию заготовок под требуемый угол. При этом тело трубы сгибается плавно, без образования складок. Стоимость трубогиба гидравлического составляет 13 870 рублей. Вес данного аппарата — 10 кг.

Вес: 10 кг

Стоимость: 13 870 рублей

Вальцовочный станок ручной

Вальцовочный станок – это устройство, позволяющее выполнять гибку заготовок, изготовленных из листового металла. Вальцовочные станки отличаются высокой эффективностью и универсальностью, что позволяет успешно применять такое оборудование в самых различных сферах, включая строительство и ремонт.

Максимальная ширина листа, который можно использовать в работе с данным станком, составляет 1000 мм, а максимальная толщина листа должна быть 0.8 мм. Стоимость вальцовочного станка — 46 434 рублей. Мощность данного аппарата — 0,75 кВт.

Мощность: 0,75 кВт

Стоимость: 46 434 рублей

Станок усиления профильной трубы

Усиление – необходимый этап подготовки профильной трубы к изготовлению завитка методом холодной ковки. Кузнечный блок позволяет создать декоративные элементы из изогнутых труб, а также труб с квадратным или прямоугольным сечением. Полученные изделия отличаются объемностью и легкостью.

Вес станка усиления профильной трубы составляет 26 кг. Минимальный размер сечения — 10 мм, максимальный размер сечения — 25 мм. Стоимость данного аппарата составляет 25 990 рублей.

Вес: 26 кг

Стоимость: 25 990 рублей

Зиговочный станок ручной

Зиговочный ручной станок эффективен и востребован потому, что энергоемкость зиговки весьма мала, поскольку усилие процесса прикладывается по дуге контакта с обрабатываемым металлом, а не по все поверхности заготовки одновременно. Максимальная толщина листа — 0.8 мм. Вес станка — 25 кг, а его стоимость составляет 38 936 рублей.

Вес: 25 кг

Стоимость: 38 936 рублей

Роликовый листогиб

Роликовый листогиб в эксплуатации прост и надежен. Благодаря малым габаритам этим агрегатом можно проводить работу в любом месте. Для того чтобы начать работу с данным станком, необходимо только установить высоту загибочного каната. Угол гибки — 90 градусов, а стоимость станка — 41 400 рублей.

Угол гибки: 90 градусов

Стоимость: 41 400 рублей

Станок рейсмусовый

Принцип работы рейсмусового станка заключается в плоском строгании доски. Основной элемент рейсмуса — вал с ножами, который во время работы снимает с заготовки слой древесины. В результате верхняя поверхность доски становится параллельна нижней. У многих современных рейсмусов предусмотрена система протягивания деталей с фиксированной скоростью — это позволяет ровнее снимать слой материала. Мощность данного аппарата — 1,5 кВт. Стоимость рейсмусового станка составляет 40 619 рублей.

Мощность: 1,5 кВт

Стоимость: 40 619 рублей

Пресс гидравлический

Бутылочный домкрат для отжима сока из овощей, фруктов и ягод выполнен из нержавеющей стали и создает давление в 5 тонн — сок из сырья выжимается полностью, а в бункере остается только сухая мезга. Производительность пресса — до 80 литров в час. Усилия человека при этом минимальны. Вместительность данного пресса — 8-12 кг. Стоимость гидравлического пресса составляет 13 850 рублей.

Вместительность пресса: 8-12 кг

Стоимость: 13 850 рублей

Упаковочная машина (запечатывающее устройство)

Этот аппарат дополняет комплект оборудования, необходимого для предстерилизационной очистки и стерилизации. Встроенный двойной нож с повышенной режущей способностью позволяет отрезать пакет в процессе герметизации, что сокращает общее время упаковки. В процессе работы можно использовать сразу несколько рулонов крафт-пакетов разных размеров. Уровень температуры запаивания пакетов регулируется, что позволяет использовать различные виды упаковок.

Время предварительного разогрева — 2 минуты, максимальная упаковочная ширина — 250 мм, ширина сварного шва — 10 мм. Вес аппарата — 8 кг. Стоимость упаковочной машины составляет 23 300 рублей.

Вес: 8 кг

Стоимость: 23 300 рублей

Вакуумный упаковщик

Вакуумный упаковщик используется для вакуумной упаковки продуктов питания, жидкости, готовых блюд и непищевых товаров. При использовании данного устройства достигается более высокая степень вакуума, что продлевает срок годности продуктов. Мощность вакуумного упаковщика — 350 Вт. Стоимость данного аппарата составляет 103 802 рубля.

Мощность: 350 Вт

Стоимость: 103 802 рубля

Машина фасовочно-упаковочная

Машина фасовочно-упаковочная используется для мелко-порционной упаковки в пакеты. Модель оснащена весовым дозатором. Корпус аппарата выполнен из нержавеющей стали.

Производительность упаковочной машины от 7 до 25 упаковок в минуту. Пределы дозирования от 1 до 200 грамм. Стоимость данного аппарата составляет 125 204 рубля. Мощность машины — 0,95 кВт, вес — 120 кг.

Вес: 120 кг

Мощность: 0,95 кВт

Стоимость: 125 204 рубля

Запайщик пакетов

Запайщик пакетов предназначен для формирования и обрезки пакета вокруг упаковываемого в дальнейшем в термоусадочном тоннеле продукта. Производительность станка от 600 до 700 упаковок в час. Мощность аппарата — 1 кВт, его вес 26 кг. Стоимость запайщика пакетов составляет 23 144 рубля.

Вес: 26 кг

Мощность: 1 кВт

Стоимость: 23 144 рубля

Дозатор весовой

Весовой дозатор – это устройство для дозирования в автоматическом режиме нужного объема. Как правило, такое устройство необходимо тогда, когда отсутствует возможность взвесить и продать товар поштучно. Дозатор работает с разными объектами независимо от размеров, состава и других параметров. Стоимость весового дозатора составляет 32 545 рублей. Мощность аппарата — 1,5 кВт.

Мощность: 1,5 кВт

Стоимость: 32 545 рублей

Термопресс

Термопресс используется для того, чтобы перенести специальные чернила на чашки, футболки, пазлы, тарелки и т. д. С его помощью выполняется печать самой разной рекламной продукции, в том числе и сублимация. Вес аппарата составляет 23 кг, а его стоимость — 28 291 рубль.

Вес: 23 кг

Стоимость: 28 291 рубль

Машина для резки и изготовления дубликатов ключей

Станок для изготовления дубликатов ключей решает множество проблем. С его помощью возможно сделать сразу нескольких дубликатов практически любых замков. На большой станок для резки и дублирования ключей цена запредельно высока, и используются они не так уж часто. Вес такого аппарата — 15 кг. Стоимость машины для резки и изготовления дубликатов ключей составляет 9 625 рублей.

Вес: 15 кг

Стоимость: 9 625 рублей

Машина для резки алюминия

Алюминий и его сплавы — одни из самых распространенных металлических материалов в жизни. Таким образом, станок для резки алюминия стал наиболее часто используемым оборудованием в настоящее время. Данный аппарат пришел на смену ручным инструментам для обработки алюминия, особенно в промышленной области обработки. Вес аппарата составляет 800 кг. Стоимость машины для резки алюминия — 85 246 рублей.

Вес: 800 кг

Стоимость: 85 246 рублей

Машина для горячего тиснения

Машина для горячего тиснения работает по такому принципу: на одной рабочей поверхности удерживается печатная форма, а на другой материал, на который наносится изображение или тиснение. Под давлением поверхности смыкаются, перенося изображение с формы на бумагу, картон или другое сырье. Эти аппараты могут создать очень большое давление между рабочими поверхностями, но энергии при этом потребляют немного.

Оборудование проявило себя, как очень надежное в эксплуатации и стало использоваться в качестве машин для блинтового и конгревного тиснения, а также как прессы для вырубки. Размер цилиндра — 100×100 мм. Регулируемый ход цилиндра — 50 мм. Стоимость машины для горячего тиснения составляет 21 121 рублей. Мощность данной машины доходит до 500 Вт.

Мощность: до 500 Вт

Стоимость: 21 121 рублей

Сварочный аппарат

Сварочный аппарат применяется с целью присоединения деталей из металла путем нагрева и последующего расплавления присадочного материала. Подобные устройства бывают ручными, полуавтоматическими и автоматическими. Для ручной дуговой сварки используются следующие источники питания: трансформатор, классический выпрямитель, инвертор и аппараты ручной контактной сварки.

Сварочный аппарат представляет собой электромеханическое устройство для преобразования электрического тока частотой 50 Гц и напряжением 220 или 380 В в постоянный ток. Вес данного аппарата — 14 кг. Стоимость составляет 21 962 рубля.

Вес: 14 кг

Стоимость: 21 962 рубля

Печатный пресс

Пресс — механизм, создающий давление для уплотнения веществ, изменения их формы или решения других задач. Данное устройство способно создавать сдавливающее усилие на уровне от нескольких килограмм до сотен тонн.

На сегодняшний день существует большое разнообразие печатных прессов различных типов. По способу нанесения печати выделяются офсетные, флексографские, трафаретные печатные машины, машины высокой и глубокой печати. По способу подачи запечатываемого материала печатные машины делятся на листовые и рулонные.

Вес данного пресса — 29 кг. Размеры — 600x350x500 мм. Стоимость печатного пресса составляет 121 280 рублей.

Вес: 29 кг

Стоимость: 212 280 рублей

Экспозиционный станок

Печатная форма для флексографской и высокой печати представляет собой полимерную пластину, которая изготовлена на основе светочувствительного материала — так называемый фотополимер. С помощью клише изображение наносится на запечатываемую поверхность. Все печатающие элементы расположены на пластине.

В процессе печати на форму наносится краска, которая впоследствии с формы переносится непосредственно на запечатываемую поверхность. Такая печатная форма выдерживает несколько тиражей подряд. Если нет необходимости менять текст или изображение, изготавливать клише для последующих нескольких тиражей не нужно.

Вес данного станка составляет 7 кг. Печатная площадь — 210×260 мм, а мощность — 15 Вт. Стоимость экспозиционного станка составляет 7 016 рублей.

Вес: 7 кг

Мощность: 15 Вт

Стоимость: 7 016 рублей

Тигельная плавильная печь

Тигельная плавильная печь весьма востребована во множестве областей производства и обрабатывания веществ. С поддержкой данного приспособления создают выдержку и плавку стали, чугуна, цветных металлов и вдобавок драгоценных металлов. Вследствие использования плавильных печей получается формировать образец сплава, обладающего безошибочной химической структурой, увеличенной степенью однородности и чистоты.

Расчетная мощность данной печи составляет 1 800 Вт. Предназначена для использования с тиглями на 1 и 2 кг, это примерно 100 и 200 мл. Отверстие для установки тигля 55 мм. Длина тигля не более 130 мм. Вес печи — 7,5 кг. Стоимость тигельной плавильной печи — 10 700 рублей.

Вес: 7,5 кг

Мощность: 1 800 Вт

Стоимость: 10 700 рублей

Высокоскоростная светодиодная монтажная машина

Высокоскоростная светодиодная машина имеет 6 одновременных захватывающих головок. Данное оборудование подходит для изготовления прототипов печатных плат, малых и средних партий. Выбор сборки печатной платы зависит от сложности самой конструкции. Техника поверхностного монтажа становится все более популярной, поскольку она помогает миниатюризировать любую печатную плату.

Вес данного аппарата — 37 кг, а мощность 125 Вт. Максимальная подвижная зона 395×450 мм. Стоимость высокоскоростной светодиодной монтажной машины составляет 250 397 рублей.

Вес: 37 кг

Мощность: 125 Вт

Стоимость: 250 397 рублей

Машина для трафаретной печати

Трафаретная печать — это метод печати, при котором сетка используется для переноса чернил на подложку, за исключением участков, сделанных непроницаемыми для чернил с помощью блокирующего трафарета. Лезвие или ракель перемещается по экрану, чтобы заполнить открытые отверстия сетки чернилами, а затем обратный ход заставляет экран на мгновение касаться подложки вдоль линии контакта.

Это заставляет чернила смачивать субстрат и вытягиваться из отверстий сетки, поскольку сетка возвращается в исходное положение после того, как лезвие прошло. За один раз печатается один цвет, поэтому можно использовать несколько экранов для создания разноцветного изображения или дизайна.

Вес машины для трафаретной печати — 14 кг. Мощность — 125 Вт. Стоимость данного аппарата составляет 43 259 рублей.

Вес: 14 кг

Мощность: 125 Вт

Стоимость: 43 259 рублей

Масляный пресс

Перед отправлением семян в масляный пресс их иногда подогревают, так как такие семена дают больше масла, соответственно, это выгодно для производителя. Далее сырье подается в трубу питателя, а затем небольшими частями в зеерную камеру. Для качественной обработки сырье должно поступать в определенных количествах. Это контролируется с помощью автоматической заслонки.

Зеерная камера снабжена резервуаром для сбора получившегося продукта. Когда сырье находится в зеерной камере, на него воздействует шнековый вал – сжимает массу, таким образом, выдавливая масла. Через отверстия в камере жидкость стекает в маслоприемник. Мощность двигателя — 750 Вт, вес пресса — 10 кг. Стоимость масляного пресса составляет 29 128 рублей.

Вес: 10 кг

Мощность: 750 Вт

Стоимость: 29 128 рублей

Машина для запечатывания бутылок

Машина для запечатывания бутылок принимает принцип электромагнитного индукционного нагрева, мембрана мгновенно генерирует тепло, чтобы расплавить материал, который запаивает горлышко бутылки. Таким образом, налитая в бутылку жидкость не прольется. Вес такого аппарата составляет 25 кг. Запечатывающая машина способна упаковывать от 20 до 50 бутылок в минуту. Мощность данного станка — 2 200 Вт. Стоимость машины для запечатывания бутылок составляет 67 283 рубля.

Вес: 25 кг

Мощность: 2 200 Вт

Стоимость: 67 283 рубля

Машина для розлива жидкости

Разливочная машина — это устройство, используемое в различных отраслях промышленности для упаковки жидких готовых товаров. Машины для розлива жидкостей обеспечивают быстрое заполнение бутылок и флаконов. Аппарат может наполнять до 1000 бутылок жидкостью за считанные минуты или даже секунды.

Емкость бака аппарата — 10 кг. Скорость наполнения бутылки от 20 до 60 раз в минуту на основе эксплуатации воды. Вес аппарата — 13 кг. Стоимость машины для розлива жидкости составляет 14 710 рублей.

Вес: 13 кг

Емкость бака: 10 кг

Стоимость: 14 710 рублей

Машина для кодирования даты

Преимущество машины для кодирования даты производства — простота. Для считывания необходимой информации не нужно дорогое оборудование. Созданный код в виде числовой последовательности вмещает в себя не более 30 символов. Данный аппарат — это своего рода кодовый принтер, который использует термо-печатную ленту.

Вес аппарата — 2,8 кг. Мощность работы станка — 220 Вт. Стоимость машины для кодирования даты производства составляет 3 135 рублей.

Вес: 2,8 кг

Мощность: 220 Вт

Стоимость: 3 135 рублей

Перемалывающая машина

Чтобы перемолоть сырье, используют промышленную перемалывающую машину. Это оборудование, которое является звеном процесса измельчения. В результате работы помолочного оборудования образуются однородные частицы загрузочного материала размером до 1 мм. Технические характеристики таких машин зависят от свойств сырья, его влажности и твердости. Измельчительное оборудование разрушает сырье методом раздавливания, удара или истирания.

Мощность перемалывающей машины — 2,2 кВт. Вес данного аппарата — 4,8 кг. Стоимость такого устройства составляет 66 826 рублей.

Вес: 4,8 кг

Мощность: 2,2 кВт

Стоимость: 66 826 рублей

Коллоидная мельница

Коллоидная мельница обеспечивает быструю и бесперебойную гомогенизацию, перерабатывая продукты до образования частиц от 0,4 до 1 микрона. В основе конструкции лежат два элемента – это статор и ротор, изготовленные из инструментальной стали повышенной прочности. Центробежная сила, возникающая внутри агрегата, моментально измельчает компоненты до получения однородной массы.

Мощность коллоидной мельницы — 7 500 Вт. Вес — 185 кг, а емкость — 14,8 л. Стоимость коллоидной мельницы составляет 234 407 рублей.

Вес: 185 кг

Емкость мельницы: 14,8 л

Мощность: 7 500 Вт

Стоимость: 234 407 рублей

Штамповочная машина для флэш-печати

Для флэш-печати необходима термочувствительная пористая резина. В процессе изготовления печати некоторые поры резины запекают. На запекаемую поверхность накладывают специальную светочувствительную углеродную пленку. Чтобы создать на резине печатающую поверхность, используются пленки с позитивным изображением.

Находящиеся под изображением поры остаются открытыми. Затем заливаются чернила через специальное отверстие в оснастку с припаянной или приклеенной печатью. Для полного насыщения резины необходимо 1-2 часа. Печати, изготовленные при помощи флэш-технологии, имеют ряд немаловажных преимуществ. На печатающей поверхности нет выступающих частей, которые могут изнашиваться и крошиться, не нужна штемпельная подушка.

Максимальный размер уплотнения — 5×8 см. Вес аппарата — 6 кг. Мощность напряжения 220 Вт. Стоимость штамповочной машины для флэш-печати составляет 4 669 рублей.

Вес: 6 кг

Мощность: 220 Вт

Стоимость: 4 669 рублей

Намоточной станок

Намоточный станок — это машина для наматывания веревки, шпагата, шнура, ниток, пряжи, проволоки, ленты на катушку или шпульку. Намоточные станки широко используются в текстильном производстве, особенно при подготовке к ткачеству, где пряжа наматывается на бобину и затем используется в челноке.

Мощность данного станка от 650 до 800 Вт. Максимальный диаметр намотки — 700 мм. Максимальная ширина обмотки — 100 мм. Вес станка — 13 кг. Стоимость намоточного станка составляет 11 727 рублей.

Вес: 13 кг

Мощность: от 650 до 800 Вт

Стоимость: 11 727 рублей

Машина для резки металлических пластин

На сегодняшний день очень широко применяются станки для резки металлических пластин, поскольку без них обработка этого материала просто невозможна. Механические и автоматические машины позволяют отделять детали или их заготовки от листового, литого или сортового металла.

К преимуществам данного метода обработки можно отнести идеально ровные края готовых заготовок, отсутствие сколов и зазубрин, а также отсутствие кривизны среза, поскольку гильотина делает его одновременно по всей ширине листа. Данный аппарат подходит для обработки листового металла толщиной менее 3 мм. Стоимость машины для резки металлических пластин составляет 111 242 рубля. Мощность аппарата доходит до 4 000 Вт.

Мощность: до 4 000 Вт

Стоимость: 111 242 рубля

Электрический пистолет для ворса

Электрический пистолет для ворса — это инструмент для изготовления ковровых изделий, методом тафтинга. В электрический пистолет «заряжается» нить, которая при каждом «выстреле» сжатого воздуха образует на ковровой основе новый узел.

Тафтинг — это способ набивки ковра. Существует несколько видов пистолетов: один вышивает петлей, второй ворсом. Характеристики разные, нельзя сказать, что один лучше или хуже второго.

При использовании пистолета для набивки ковров с разрезанным ворсом струна всегда обрезается при нажатии на курок пистолета. Это помогает ускорить процесс создания ковров, когда вы хотите продолжить работу на другом участке изделия.

После того, как изделие готово, набитый ворс закрепляют с обратной стороны латексом и закрывают хлопковой подкладкой. После этого поверхность ковра многократно очищается, полируется и выстригается в соответствии замыслом.

Выходная мощность — 70 Вт. Скорость работы — 2 400 — 3 000 раз в минуту. Вес аппарата — 1,3 кг. Стоимость электрического пистолета для ворса составляет 8 418 рублей.

Вес: 1,3 кг

Мощность: 70 Вт

Стоимость: 8 418 рублей

Регулируемый резак для кожи

Чтобы быстро и аккуратно нарезать кусок кожи на полосы нужной ширины, можно использовать для этого простое приспособление, которое называется резак. Кожу любой длины можно подать в машину и разрезать с толщиной 4 мм, с регулируемой шириной нарезки от 4 мм до 127 мм.

Для резаков по коже используются усиленные и очень острые ножи толщиной 1,05 мм, которые применяются для изготовления штанцформ. Такими ножами можно вырубать даже абразивные материалы. Стоимость регулируемого резака по коже составляет 2 988 рублей. Вес аппарата до 3 кг.

Вес: до 3 кг

Стоимость: 2 988 рублей

Аппарат для создания сухофруктов

Сушилка для фруктов и овощей – прибор, который позволяет сохранить ценные питательные вещества и витамины в продуктах методом их обезвоживания. С помощью такого прибора можно обработать большое количество продукции. В корпусе данного аппарата размещено множество поддонов (лотков), на которые кладутся нарезанные плоды. Каждый из лотков рассчитан примерно на 1 кг свежего продукта.

Прибор комплектуется нагревателем, зачастую с вентилятором. Накрывается дегидратор специальной прозрачной крышкой с отверстиями (прорезями), что способствует свободному перемещению теплого воздуха внутри устройства. В процессе работы прибор обезвоживает плоды при помощи равномерного распределения теплого воздуха. Благодаря такому способу обработки они могут храниться долгое время, не теряя вкусовых качеств.

Мощность аппарата для создания сухофруктов — 500 Вт. Объем — 45 л. Диапазон времени от 30 минут до 24 часов. Вес сушилки — 12,6 кг. Стоимость аппарата для создания сухофруктов составляет 26 929 рублей.

Вес: 12,6 кг

Мощность: 500 Вт

Объём: 45 л

Стоимость: 26 929 рублей

К выводам

В данной статье мы рассмотрели 55 вариантов станков и оборудования для открытия малого бизнеса и мини производства в гараже. Предпринимателю теперь остается только выбрать заинтересовавший его станок из предложенного списка, купить оборудование, обустроить гараж для производства и начать работать.

Источник https://sdelai-lestnicu.ru/strojmaterialy/stanki-dla-proizvodstva-gvozdej-obzor-stankov-dla-izgotovlenia-gvozdej-i-samorezov-vybor-gvozdilnyh-avtomatov

Источник https://f.partnerkin.com/blog/allinfo/stanki_dly_biznesa_v_garaje

Источник